Greining á lykilforritum og kjarnabúnaði títan í klór-alkalíiðnaði

1, Títan málm rafskaut: "byltingarkennd vél" rafgreiningarfrumna. Rafgreiningarfrumur eru kjarninn í framleiðslu á klóralkalíum og studdist áður við grafítskauta fyrir hratt tap og litla skilvirkni. Árið 1956 settu hollenskir ​​vísindamenn fram hugmyndina um títan byggt „stærð stöðugt rafskaut (DSA)“.

Árið 1968 náði ítalska fyrirtækið Denola iðnvæðingu og klóralkalíiðnaðurinn fór inn í "títanskautatímabilið". Kínversk títan rafskaut hafa knúið þrjár snúninga: Snemma á sjöunda áratugnum komu lóðréttir þindtankar í stað lárétta tanka og framleiðsla ætandi gos náði 693.000 tonnum árið 1966 (aðeins 193000 tonn árið 1957); Á áttunda áratugnum kom títanbundið DSA í stað grafíts.

Árið 1972 voru Shanghai og Tianjin efnaverksmiðjurnar fyrstu til að prófa það. Árið 1996 voru teknar í notkun 8409 títan rafskaut rafgreiningarfrumur á landsvísu, með framleiðslugetu upp á 4,2 milljónir tonna, sem er rúmlega 70%; Um miðjan níunda áratuginn voru rafgreiningarfrumur með jónahimnu kynntar og títan var stækkað í búnað eins og rafskautavökvaflæðitanka. Títaneyðsla 10000 tonna tækjabúnaðar var 8 tonn. Árið 2010 fór framleiðslugeta jónahimnu ætandi gos yfir 23,99 milljónir tonna.
Umhverfi rafgreiningarfrumna jónahimnu er harðgert (90 gráður, sterkt klórgas á rafskautshliðinni, 30% -35% ætandi gos á bakskautshliðinni, straumþéttleiki 30-40 A/dm ²), og títan er viðurkennt á heimsvísu sem ákjósanlegasta efnið fyrir skauthliðina.

2, blautur klórgaskælir: Hátt-hita blautt klórgasið sem framleitt er með rafgreiningu frá "mengun" til "mjög skilvirkni" þarf að kæla og þurrka. Hefðbundnar aðferðir hafa annmarka: bein kæling á skólpsvatni sem inniheldur klór og óbein kæling á búnaði eins og grafíti og ryðfríu stáli er viðkvæmt (ryðfrítt stál tekur aðeins 8-10 daga). Títan leysir þetta vandamál algjörlega: Árleg tæring títan í háhita blautu klórgasi er aðeins 0,0025 mm og hitaflutningsskilvirkni er mikil. Árið 1963 tók Rússland í notkun 140 ㎡ títaníumkælir og bandaríska fyrirtækið Arid notaði 78 ㎡ títanbúnað til að ná 140 ㎡ grafítáhrifum; Kína þróaði sinn fyrsta 16,8 ㎡ títankæli árið 1965 og nú eru hundruðir títankælara orðnir staðalbúnaður í klóralkalíiðnaði.

3, Títan dælulokar: Varanlegir fyrir vökvaflutninga. Klóralkalívökvar innihalda frítt klór og há-saltlausnir, en venjulegir dæluventlar eru viðkvæmir fyrir leka. Georgia Pifik Company í Bandaríkjunum notar títantælur til að flytja 85 gráðu saltlausnir, með líftíma upp á 10 ár (ryðfrítt stál aðeins nokkra mánuði); Innlend Beijing Chemical Plant 2 notar títaníumdælur, lokar og hjól í lofttæmi til að draga úr niður í miðbæ og leka.

Ályktun: Sambýlisuppfærsla milli títan og klóralkalís. Títan hefur komið í stað grafítskauta til að styðja við jónahimnuferli, leysa hefðbundna framleiðslumengun og vandamál með litla skilvirkni og hjálpa framleiðslugetu ætandi goss í Kína að svífa upp í tugi milljóna tonna. Í framtíðinni, með uppfærslu á klóralkalítækni, mun títan halda áfram að gegna hlutverki „tæringar-þolins burðarásar“ og stuðla að grænni þróun iðnaðarins.